| (Stoccaggio provvisorio
dei rifiuti tossici e nocivi).
1. Fatti salvi gli adempimenti in ordine alla tenuta dei
registri di carico e scarico di cui all'articolo 19 del
decreto del Presidente della Repubblica 10 settembre 1982, n.
915, lo stoccaggio provvisorio dei rifiuti tossici e nocivi, o
qualificati pericolosi, effettuato nello stesso stabilimento
dove sono svolte le attività o i cicli produttivi dai quali
decadono detti rifiuti, non deve essere autorizzato ai sensi
degli articoli 6, comma 1, lettera d), e 16 del decreto
del Presidente della Repubblica 10 settembre 1982, n. 915.
2. I rifiuti di cui al comma 1 devono essere asportati con
cadenza almeno semestrale.
3. Dello stoccaggio di cui al comma 1 deve essere data
comunicazione alla regione o provincia autonoma o delegata
territorialmente competente entro trenta giorni dall'inizio
dello stoccaggio.
4. Lo stoccaggio di cui al comma 1 deve essere effettuato
nel rispetto delle norme che disciplinano il deposito delle
sostanze pericolose contenute nei rifiuti tenuto
Pag. 25
conto delle quantità e dei livelli di concentrazione; deve
essere differenziato per tipologie omogenee e deve comunque
essere attuato nel rispetto delle norme tecniche previste
dalla delibera in data 27 luglio 1984, pubblicata nel
supplemento ordinario alla Gazzetta Ufficiale n. 253 del
13 settembre 1984, del Comitato interministeriale di cui
all'articolo 5 del decreto del Presidente della Repubblica 10
settembre 1982, n. 915.
Pag. 26
Tabella A
(v. articolo 2)
ELENCO DEI PRODOTTI ESCLUSI
DAL REGIME DI RIUTILIZZO
Burro e crema di latte
Siero di latte scremato (compresa la scotta)
Sottoprodotti di lavorazione del legno, pioppo e
sughero
N. B.: Le voci merceologiche (assimilate alle classificazioni
europee) si riferiscono esclusivamente a sottoprodotti
decadenti direttamente dai processi di lavorazione del legno e
senza ulteriori utilizzi:
corteccia di legno
sfridi (residui) di lavorazione di legno vergine (*)
(pezzame, rifilatura)
chips di pioppo scortecciato da trancia (in forma di
minuzzoli di circa 15 mm. e di lunghezza appropriata di circa
20/30 mm.)
chips di pioppo non scortecciato da sega (*)
chips di legno (essenze miste o diverse) scortecciato da
trancia (*)
chips di legno (essenze miste o diverse) non scortecciato da
sega (*)
truciolo di legno
segatura di legno (bianca) (*)
tondello di pioppo (tipo "cartiera"; oltre 10 cm.)
tondello di altra essenza
imballaggi di legno riutilizzabili e non (**)
Sughero
cascami (sfridi di lavorazione)
granulati
polveri (di sughero)
(*) Siccità minima di riferimento 50 per cento.
(**) Derivati da pallets, cassette di legno per alimenti,
imballaggio industriale non inquinati da altre sostanze (il
prezzo minimo si riferisce all'imballo non riutilizzabile).
Pag. 27
Inerti
roccia di scavo (1900-2000 Kg/mh3)
materiale inerte proveniente da scavo (1700-1900 Kg/mh3)
materia inerte di natura lapidea proveniente da demolizione e
costruzione privo di amianto, sfridi e rottami di laterizi,
intonaci e calcestruzzo armato e non, purché proveniente da
idonei impianti di trattamento
sfridi e rottami di ceramica cotta provenienti da scarti di
produzione:
a) a base rossa (p.s. 1100 Kg/mh3)
b) a base bianca-chiara (p.s. 1200 kg/mh3)
sfridi e rottami di ceramica cruda non smaltata provenienti
da scarti di produzione:
a) a base rossa (p.s. 1200 Kg/mh3)
b) a base bianca-chiara (p.s. 1300 Kg/mh3)
scoria di acciaieria da forno elettrico (1500 Kg/mh3)
Metalli ferrosi
Materie prime siderurgiche
Rottame di ferro e acciaio per acciaieria (1) (2) (5)
rottami pesanti: (3)
cat. 01
partite omogenee di elementi di demolizioni industriali,
ferroviarie, navali o di lavori metallici (profilati e
lamiere) di 9 mm. e più di spessore (le palancole in quanto
profilati sono tuttavia ammesse al di sotto di tale spessore,
come pure la demolizione dei vagoni), lisci e diritti, aventi
dimensioni massime di: lunghezza 150 cm.; larghezza 50 cm.;
senza attacchi trasversali superiori a 15 cm., non o poco
ossidati, non comprendenti pezzi in acciaio legato, pezzi di
demolizione di automobili, né elementi rivestiti.
cat. 02
partite omogenee di cadute nuove d'officina di 5 mm. e più
spessore, lisce e diritte, aventi dimensioni massime di:
lunghezza 150 cm.; larghezza 50 cm.; senza attacchi
trasversali superiori a 15 cm., non o poco assidate,
comprendenti pezzi in acciaio legato, pezzi di demolizione di
automobili, né elementi rivestiti.
cat. 03
rottami di raccolta selezionati di 6 mm. e più di spessore,
diritti, aventi dimensioni massime di: lunghezza 150 cm.;
larghezza 50 cm.; altezza 50 cm.; senza ossidazione anormale,
esenti da rottami di demolizione di automobili e da pezzi in
acciaio legato.
Pag. 28
cat. 04
rottami di raccolta di 3 mm. e più di spessore, aventi
dimensioni di: lunghezza 150 cm.; larghezza 50 cm.; altezza
... cm., senza ossidazione anormale, che possono comprendere
rottami di demolizione di automobili, con esclusione di pezzi
in acciaio legato e delle carcasse di automobili.
rottami frantumati:
cat. 33
rottami frantumati in pezzi di cm. 15 massimo in tutte le
dizioni, puliti, esenti da scorie e da tornitura di acciaio e
di ghisa e rispondenti per densità, contenuto ferro e impurità
alla specifica CECA attualmente in vigore.
rottami leggeri:
cat. 50
rottame nuovo sino a 2,9 mm. di spessore alla rinfusa
cat. 50/S
rottame nuovo alla rinfusa sino a 2,9 mm. di spessore
proveniente dalla lavorazione della banda stagnata
cat. 50/Z
rottame nuovo
cat. 51
rottame vecchio di raccolta sino a 2,9 mm. di spessore
comprese le carcasse di automobili
cat. 52
pacchi di lamierino nuovo
torniture:
cat. 41
torniture d'acciaio lunghe o miste, non palabili, non o poco
ossidate, esenti da leghe e da metalli non ferrosi, come pure
da scaglie, scorie di riscaldamento, torniture ossidate o da
altri materiali provenienti da industrie chimiche e con
esclusione delle torniture provenienti da macchine
automatiche
cat. 45
torniture di acciaio provenienti da macchine automatiche
rottame di acciaio inossidabile
(base serie AISI 304)
rottame proveniente da cascami nuovi di lavorazione rottame
vecchio di demolizione, esente da leghe, da metalli non
ferrosi, da colaticci e da scorie torniture esenti da leghe,
scaglie, scorie di riscaldamento o altri materiali provenienti
da industrie chimiche.
rottame di acciaio inossidabile:
rottame proveniente da cascami nuovi di lavorazione
(base serie AISI 430)
Pag. 29
rottame vecchio di demolizione, esente da leghe, da metalli
non ferrosi, colaticci e da scorie (base AISI 410)
rottami e torniture di acciaio in leghe contenenti nichel
(base nichel 20 per cento)
rottami e torniture di acciaio rapidi da utensili (base
tungsteno 6 per cento, molibdeno 5 per cento, vanadio 2 per
cento):
rottami
torniture
rottami di acciaio speciale per lavorazioni a caldo (base
tungsteno 6 per cento) (4)
rottami di ferro e acciaio, correttivo per fonderie di
ghisa e di acciaio:
rottami qualificati di ferro e/o acciaio per cubilotto
rottami di ferro non qualificato
rottami di acciaio al manganese
rottami di ghisa (2) (5):
(pronti al forno peso massimo kg 50)
1ha categoria - rottami di ghisa meccanica
2ha categoria - rottami di ghisa comune (tubi, radiatori,
ecc.)
4ha categoria:
torniture di ghisa per usi chimici e per additivi per
calcestruzzi speciali
torniture di ghisa per rifusione nelle fonderie
cat. n. 42 - torniture di ghisa per rifusione nelle
acciaierie.
(1) Le spedizioni devono avvenire a carico completo per
categoria.
Dai rottami delle categorie suindicate dovranno essere
tassativamente esclusi:
il rottame di ghisa;
il rottame legato, eccessivamente ossidato, impuro o
comunque dannoso alla carica;
il rottame fornito in recipienti chiusi, in fasci, in
sacchi; - gli ordigni bellici in genere, siano essi carichi o
scarichi, e qualsiasi corpo che possa presentare rischi di
esplosione o di incendio.
Per il rottame di ferro e di acciaio da ridursi pronto al
forno (cm. 150 x 50 x 50) i prezzi verranno ridotti come
segue:
se da tagliarsi alla cesoia L. 30 al kg
se da tagliarsi alla fiamma ossidrica L. 50 al kg.
Per il rottame di acciaio inossidabile da ridursi pronto
forno (cm. 150 x 50 x 50) verrà operata una riduzione di L. 50
al kg.
Per il rottame di acciaio in leghe in partite omogenee
garantite da analisi, oltre al prezzo dei rottami ferrosi,
sarà corrisposto il valore del legante valutato a parte.
(2) Per la brichettatura di torniture di ghisa e di acciaio
verrà praticata una maggiorazione di prezzo a convenire.
(3) Limitatamente alle cat. 01-02-03-04, se richiesti in
pezzi corti di lunghezza e/o larghezza non superiori a cm. 50,
premio di L/kg 10 se il carico è omogeneo.
(4) Metalli duri e leghe pure base valore del legante.
(5) Servizio container: L. 120.000 mensili indivisibili
cadauno.
Pag. 30
Metalli non ferrosi
Rottami:
alluminio:
rottami di filo e cavo: costituiti da fili o cavi di
alluminio o in lega scartati per difetti di fabbricazione o
prov. da demolizione di linee elettriche spezzoni di cavo di
alluminio ricoperto - costituiti da filo o treccia di
alluminio puro o in lega, ricoperti con gomma, plastica,
tessuti o altro materiale, asportabile mediante lavorazione
meccanica e provenienti sia da attività di produzione dei
medesimi sia da rottamazioni per cessato utilizzo
rottami nuovi di barre, profili, lamiere, nastri, costituiti
da tratti di profilati e/o barre e ritagli di lastra o nastro
di alluminio puro o in lega derivanti dalle lavorazioni di
estrusione e/o laminazione, ma anche dalle successive
operazioni di trasformazioni foglio nuovo - costituito da
ritagli di foglio e nastro sottile di alluminio puro, o in
lega (inferiore a 0,2 mm.) anche colorati e/o accoppiati,
derivanti dalle operazioni di fabbricazione
lattine di raccolta
laminato vecchio - costituito da oggetti (lavori) di
alluminio puro o in lega provenienti da rottamazione per
cessato utilizzo
getti misti anche frantumati di alluminio puro o in lega
provenienti da selezione qualitativa getti prodotti in
fonderia da tranciature materozze o da rottamazione per
cessato utilizzo
getti misti frantumati flottati
getti misti frantumati da flottare - costituiti da getti
frantumati di vari metalli con preponderanza di alluminio
misti a residui non metallici il tutto derivante da attività
di frantumazione di autovetture ed elettrodomestici. La
separazione meccanica delle varie frazioni avviene per mezzo
di impianti automatici di flottazione in mezzo denso.
torniture, fresature, trapanature - trucioli o similari di
leghe di alluminio provenienti da lavorazioni
meccaniche varie
schiumature di alluminio - costituite da residui di fusione,
granelle e colaticci ad alto contenuto di metalli (dal 25
all'80 per cento);
nichel:
rottami di nichel - costituiti da cascami e avanzi di nichel
non in lega provenienti da lavorazione o rottamati per cessato
utilizzo (UNI 7160/7^)
rottami di anodi e catodi - vecchi anodi e catodi di nichel
non di lega, rottamati per cessato utilizzo (UNI 7160/7^)
rottami in cupronichel CN UNI 9981
rottami di alpacca ALPA UNI 9980;
piombo (UNI 7160/4^):
dolce EURO IV/1-2
Pag. 31
rame:
spezzoni di cavo di rame - costituiti da filo o spezzoni di
cavo di rame ricoperti con gomma, plastica o altro materiale,
asportabile mediante lavorazione meccanica e provenienti sia
da attività di produzione dei medesimi sia da rottamazione per
cessato utilizzo:
elettrolitico nudo Cu 1a S UNI 9945/1
rame Cu 2a S UNI 9945/2
elettrolitico nudo Cu 1a N UNI 9945/3
rame Cu 2a N UNI 9945/4
misto Cu 3a C UNI 9945/5
misto Cu 4a C UNI 9945/6
granulato Cu 1a Q UNI 9945/7
granulato Cu 2a Q UNI 9945/7
granulato Cu 3a Q UNI 9945/7
bronzo:
commerciale EURO II/1 ex UNI 7160/2^
rubinetteria ex UNI 7160/2^
torniture ex UNI 7160/2^
tele ex UNI 7160/2^
binario allo stagno B UNI 9978
ottone:
1a categoria OT 1C UNI 9979/1
2a categoria OT 2C UNI 9979/2
3a categoria OT 3C UNI 9979/3
speciale OTS UNI 9979/4
pesante giallo OT.P.G. UNI 9979/5
misto OT M 1Q UNI 9979/6
misto OT M 2Q UNI 9979/7
da tornitura OT TORN 58/Pb UNI 9979/8
in spezzoni di barra OT SPEZ. 58/Pb UNI 9979/9
schiumature, granelle, colaticci;
stagno: (UNI 7160/5^)
rottami di stagno e leghe divenuti inutilizzabili o da
cascami di lavorazione;
titanio:
ritagli
sfridi o trucioli;
zinco: (UNI 7169/6^)
rottami vari EURO VI/1-2-3-4
matte di zinco provenienti da galvanizzazione ceneri di zinco
provenienti dalla schiumatura e pulizia superficiale dei bagni
di zincatura a caldo dell'acciaio;
polveri da zincatura tubi-"tuzie"
Pag. 32
Prodotti chimici industriali
residuo di processo produttivo
calcio idrato (da produzione di acetilene da carburo)
disperso in acqua - titolo minimo 30 per cento;
calcio solfato anidro polvere (da produzione di acido
fluoridrico) titolo minimo 94 per cento;
Materie plastiche e resine
(scarti di prima lavorazione ind.le che non necessitano di
bonifica) (*)
Poliamide base 6 da scarto ind.le
Poliamide base 6, 6 tecnopolimero da scarto ind.le
Polietilene da lavaggio
Polietilene (base a lineare) da scarto ind.le
Polipropilene da scarto ind.le
Polistirolo da scarto ind.le
Polivinilcloruro rigido da scarto ind.le
Polivinicloruro plastificato da scarto ind.le
Polimetilmetacrilato da scarto ind.le
Stirolo butadiene acrilonitrile (ABS) da scarto ind.le
Pelli conciate
Sottoprodotti di lavorazione delle pelli e del cuoio
rifilature e scarti in pelo
carniccio da scarnature spaccature e rifilatura pelli nei
processi di riviera (**)
residui di lavorazione di pelli piclate e finite olio di
follone;
Saponi
Sottoprodotti lavorazione del sapone
liscivia glicerica da saponeria - base 13,5 per cento
glicerolo
liscivia glicerica da scissione - base 10 per cento
glicerolo
saponi sodici da liquidazione - base 61 per cento acidi
grassi
pannelli ex filtrazione grassi - base 35 per cento sostanza
grassa;
(*) Intendendo per tale l'operazione semplice o complessa
attraverso la quale si potrebbero produrre rifiuti tossici e/o
nocivi)
(**) Esclusa destinazione industria alimentare
Pag. 33
Derivati dai processi di lavorazione delle industrie di
saponeria, raffineria, stearineria
catalizzatore di idrogenazione di grassi e acidi grassi
inerte in fusti (base 20 per cento NI);
derivanti dalla distillazione degli acidi grassi;
acidi grassi vegetali al 40 per cento min. di gliceridi;
acidi grassi animali al 40 per cento min. di griceridi;
acidi grassi idrogenati al 40 per cento min. di gliceridi;
Materie prime per cartiere
Carta da macero
Norme Cepac per materiali classificati, carniti, condizionati
in balle esenti da materiali impropri proibiti (da
raccoglitore e/o importatore a utilizzatore f.co Milano IVA
esclusa);
Gruppo Cepac A "Qualità inferiori":
macero proveniente da raccolta differenziata (**)
A2 cartaccia
A3 fustellati di cartone
A5 cartone ondulato
A7 resa illustrati (non politenati)
A9 giornalame;
Gruppo Cepac B "Qualità media":
B1 resa quotidiani
B3 fustellati di cartone multistrato con una copertina
bianca
B4 rigatino di edizione
B8 libri bianchi scartonati senza legno;
Gruppo Cepac C "Qualità superiori:"
C1 refili misti di tipografia colori chiari
C6 archivio bianco
C8 tabulato senza legno
tabulato con autocopiante (*)
C12 bianco giornale da quotidiani
C13 bianco giornale da periodici
C17 refili bianchi 1^/2
C18 refili bianchi 1^ senza legno;
(*) per la CTMP maggiorazione di lire 50 al kg
(**) Qualità nazionali non comprese norme Cepac
Pag. 34
Gruppo Cepac D "carta kraft"
D1 ondulato kraft 2^
D2 ondulato kraft: 1^
Materie prime tessili
Sottoprodotti di fibre tessili
Cascami della produzione di fibre chimiche:
di fibra poliammidica
di fibra poliestere
di fibra acrilica
di fibra polipropilenica
di fibra viscosa;
Cascami della filatura di cotone e di altre fibre:
pettinatura di cotone
frammenti (ritorni di filatura, stoppini, nastri)
filetti
sfilacciati
sottocarda, granella e battuti
guscetta di cotone
cappelli di carda;
Cascami della filatura di lana e altre fibre:
laps e anelli di lana greggi e colorati
laps e anelli di misto lana e di altre fibre, greggi e
colorati
filande di lana gregge e colorate
filande di misto lana e di altre fibre, gregge e colorate
pettinaccia blousse di lana
cascame carda
volandole
lappole
scopatura di filatura laniera
Tessili
Sottoprodotti tessili:
Cascami di tessitura, maglieria, nobilitazione e della
confezione:
ritagli, stracci, scampoli (pannelle, testane, giunture di
greggio)
cimose;
Cascami dell'industria e della nobilitazione serica:
ritagli, stracci e scampolame
Pag. 35
Vetro
Rottami di vetro
rottami di vetro misto;
rottame di colore misto "pronto al forno";
rottame di colore giallo "pronto al forno";
rottame di colore bianco "pronto al forno";
rottame di colore mezzo bianco "pronto al forno".
Gomme
Cascami di lavorazione di gomme naturali e/o sintetiche
residue, scarti di prodotti in gomma, vulcanizzata e non
(principalmente composti da elastomeri del tipo: Nr e IR, SBR,
BR, NBR, EPDM, IIR, CR ecc.)
Pag. 36
Tabella B
(v. articolo 5)
ELENCO DEI RESIDUI RIUTILIZZABILI
AI SENSI DELL'ARTICOLO 5, ESCLUSI QUELLI APPARTENENTI
ALLE TIPOLOGIE DI SEGUITO RIPORTATE E PIU' SPECIFICAMENTE
INDIVIDUATI NELL'ALLEGATO A
1) Carta e cartone
Provenienza: raccolta differenziata di R.S.U. in contenitori
appositi; altre raccolte differenziate; imballaggi e
contenitori; scarti cellulosici delle industrie cartarie,
cartotecniche della trasformazione della carta e cartone,
grafiche e di legatoria e allestimento; giornalame, libri,
stampati resi usati e/o invenduti e/o deteriorati.
Destinazione: industria cartaria.
2) Vetro sia integro che in rottami
Provenienza: raccolta differenziata di R.S.U.; altre raccolte
differenziate, sfridi industriali.
Destinazione: industria vetraria; industria ceramica;
produzione di carta-vetro e materiali abrasivi.
3) Metalli ferrosi e non ferrosi
Provenienza: raccolta differenziata di R.S.U.; sfridi e
scarti industriali; imballaggi, fusti, latte, vuoti;
rottamazione di manufatti, apparecchiature e macchinari.
Destinazione: acciaierie e fonderie di prima e seconda
fusione.
4) Resine artificiali e sintetiche
Provenienza: raccolta differenziata di R.S.U.; altre raccolte
differenziate; sfridi industriali; imballaggi e
contenitori.
Destinazione: industrie trasformatrici di materie plastiche;
industrie delle fibre chimiche; industria tessile;
additivazione bitumi; fabbricazione di prodotti per
l'edilizia.
Pag. 37
5) Residui anche vegetali e ritagli di fibre, filati e
tessuti di tipo naturale, artificiale e sintetico
Provenienza: industria tessile.
Destinazione: industria tessile, cartaria, farmaceutica e
cosmetica; produzione di pannelli termoacustici.
6) Materiali inerti di natura lapidea
Provenienza: sfridi e rottami di laterizio di ceramica cotta
e di ceramica cruda non smaltata, materiali provenienti da
scavi; laterizi, intonaci e calcestruzzo armato e non,
provenienti dalla frantumazione di materiali da demolizione e
costruzione purché privi di amianto.
Destinazione: attività di produzione di miscele e
conglomerati destinati al ripristino ambientale o
all'edilizia; industria ceramica; cementerie; rilevati e
sottofondi stradali.
7) Residui vegetali non ricompresi nell'esclusione di cui
all'articolo 2, comma 2
Provenienza: industrie alimentari e della trasformazione dei
prodotti agricoli; prodotti per l'alimentazione umana scaduti
o fuori specifica batteriologicamente innocui; residui di
attività di ristorazione.
Destinazione: produzione di mangimi; produzione di
fertilizzanti ed ammendanti; distillerie; industrie per la
produzione di grassi vegetali.
8) Fanghi di lavorazione materiali lapidei
Provenienza: taglio, modellatura e finitura della pietra e
del marmo.
Destinazione: cementerie.
9) Conchiglie
Provenienza: lavorazione dei prodotti della pesca; scarti di
bottonifici.
Destinazione: fabbricazione di chincaglieria ed accessori per
l'abbigliamento.
10) Calci di defecazione
Provenienza: industria saccarifera.
Destinazione: utilizzo come ammendante agricolo; ritombamento
cave; impermeabilizzazione di bacini trattamento acque.
11) Scarti e ritagli di cuoio e pellame
Provenienza: industria calzaturiera, della pelletteria e
dell'abbigliamento in generale.
Destinazione: industria calzaturiera, della pelletteria e
dell'abbigliamento in generale; aziende agricole per lettiera
per animali.
Pag. 38
12) Scarti e truciolame di legno non trattato
Provenienza: industria della falegnameria e carpenteria.
Destinazione: industria della falegnameria e carpenteria;
industria cartaria.
13) Pallets
Provenienza: settori dell'industria, commercio, artigianato e
agricoltura.
Destinazione: pannellifici.
14) Gomma - Lavorazione - Trasformazione
Provenienza: cascami (sfridi, plevere, raspatura, spellatura,
ritagli) e scarti di prodotti in gomma (naturale e sintetica,
vulcanizzata e non).
Destinazione: industria della gomma per riutilizzo,
rigenerazione, macinazione, ecc.
15) Mastice e collanti in genere
Provenienza: industria imballaggi metallici.
Destinazione: cementerie; industria dei conglomerati
cementizi dei calcestruzzi e dei prodotti per l'edilizia in
generale; rilevati e sottofondi stradali; recupero ambientale
controllato.
16) Ceneri volanti e pesanti da combustione carbone
Provenienza: centrali termoelettriche.
Destinazione: cementerie; industria dei conglomerati
cementizi dei calcestruzzi e dei prodotti per l'edilizia in
generale; rilevati e sottofondi stradali; recupero ambientale
controllato.
17) Ceneri volanti e pesanti da combustione di olii
minerali
Provenienza: centrali termoelettriche.
Destinazione: estrazione del vanadio; industria dei
conglomerati cementizi dei calcestruzzi e dei prodotti per
l'edilizia in generale; recupero ambientale controllato.
18) Loppe d'altoforno granulate e scorie di fusione
Provenienza: acciaierie, industria metallurgica; produzione
fosforo.
Destinazione: cementerie; attività di produzione di miscele e
conglomerati destinati all'edilizia e ai riempimenti, rilevati
e sottofondi stradali; processi di trattamento dei rifiuti.
19) Gessi chimici
Provenienza: impianti di desolforazione; produzione fosfati;
produzione acido fluoridrico; gessi rossi di produzione di
biossido di titanio.
Destinazione: cementerie; industria dei prodotti per
l'edilizia.
Pag. 39
20) Gessi chimici e bianchi
Provenienza: produzione di biossido di titanio.
Destinazione: produzione di miscele e conglomerati per
l'edilizia e recupero ambientale.
21) Sfridi di manufatti e calchi di gesso
Provenienza: produzione della ceramica; produzione di
pannelli in gesso.
Destinazione: cementerie; industrie di prodotti per
l'edilizia.
22) Composti di calcio - silicio - alluminio - ferro
(quali carbonato e idrato di calcio, scorie alluminose, silici
colloidali)
Provenienza: industrie chimiche, impianti e processi di
depurazione.
Destinazione: cementerie; industrie di prodotti per
l'edilizia.
23) Silica fumes
Provenienza: produzione di leghe di ferro-silicio.
Destinazione: cementerie; industrie di prodotti per
l'edilizia.
24) Argille calcinate
Provenienza: impianti per la produzione di argilla espansa o
di laterizi.
Destinazione: industria del cemento.
25) Scaglie di laminazione
Provenienza: impianti di depurazione acque di laminazione;
impianti di colata continua; impianti di trafila.
Destinazione: industria del cemento e industria
siderurgica.
26) Polveri di ossido di ferro
Provenienza: impianti rigenerazione degli esausti di
decapaggio.
Destinazione: industria chimica; industria del cemento.
27) Sottopezzatura e polveri di calce
Provenienza: forni produzione calce.
Destinazione: industria della calce ed edile; ripristini
ambientali.
28) Residui della lavorazione delle pelli non trattate con
cromo
Provenienza: riflature, scarti, carniccio, smerigliatura,
molitura.
Destinazione: industria delle pelli e del cuoio, degli
emulsionanti, dei tensioattivi, dei collanti e del cemento.
Pag. 40
29) Residui di pelli trattate con cromo
Provenienza: industria conciaria.
Destinazione: produzione di cuoio rigenerato.
30) Refrattari di recupero
Provenienza: industria con processi ad alta temperatura.
Destinazione: cementerie e industria dei refrattari.
31) Ceneri di pirite
Provenienza: impianti per la produzione di acido
solforico.
Destinazione: cementerie.
32) Terre di fonderia e sabbie esauste
Provenienza: fonderie.
Destinazione: cementerie.
33) Residui di lavorazione dell'industria olearia e
margariniera
Provenienza: estrazione degli oli dai semi e dalle sanse,
raffinazione degli oli di oliva e di semi, produzione della
margarina.
Destinazione: industria dell'alimentazione del bestiame;
industria chimica dei fertilizzanti; industria del cemento.
34) Pasta di zolfo
Provenienza: depurazione dei gas di cokeria.
Destinazione: produzione di acido solforico.
35) Terra da coltivo
Provenienza: operazioni di pulizia dei prodotti vegetali da
parte di industrie agroalimentari.
Destinazione: restituzione alle attività agricole, utilizzo
florovivaistico; ripristino dei profili paesistici.
36) Veicoli a motore e simili e loro parti
Provenienza: dismissione.
Destinazione: acciaierie e fonderie di prima o seconda
fusione; impianti di trattamento preliminare al riutilizzo
tramite selezione delle componenti e/o adeguamento
volumetrico, fermo restando il disposto di cui all'articolo 15
del decreto del Presidente della Repubblica 10 settembre 1982,
n. 915.
37) Prodotti di consumo durevole dismessi restituiti dai
consumatori al produttore per l'esecuzione delle operazioni di
recupero da parte di quest'ultimo.
Pag. 41
38) Fanghi residui derivanti dai processi di
depurazione
Provenienza:
1) delle acque reflue provenienti esclusivamente da
insediamenti civili come definiti dalla lettera b), art.
1- quater, legge 8 ottobre 1976, n. 690;
2) delle acque reflue provenienti da insediamenti civili
produttivi: tali fanghi devono possedere caratteristiche
sostanzialmente non diverse da quelle possedute dai fanghi di
cui al punto 1;
3) delle acque reflue provenienti esclusivamente da
insediamenti produttivi, come definiti dalla legge 319/76 e
successive modificazioni ed integrazioni; tali fanghi devono
essere assimilabili per qualità a quelli di cui al punto 1.
Destinazione:
Utilizzazione: il recupero dei fanghi mediante il loro
spandimento sul suolo o qualsiasi altra applicazione sul suolo
e nel suolo agricolo.
1. Condizioni per l'utilizzazione
1.1. E' ammessa l'utilizzazione in agricoltura dei fanghi
solo se ricorrono le seguenti condizioni:
a) sono stati sottoposti a trattamento biologico,
chimico o termico, a deposito a lungo termine ovvero ad altro
opportuno procedimento, in modo da ridurre in maniera
rilevante il loro potere fermentiscibile e gli inconvenienti
sanitari della loro utilizzazione;
b) sono idonei a produrre un effetto concimante e/o
ammendante e correttivo del terreno;
c) non contengono sostanze tossiche e nocive e/o
persistenti, e/o bioaccumulabili in concentrazioni dannose per
il terreno, per le colture, per gli animali, per l'uomo e per
l'ambiente in generale.
1.2. L'utilizzazione dei fanghi è consentita qualora la
concentrazione di uno o più metalli pesanti nel suolo non
superi i valori limite fissati nella tabella I A ovvero
qualora tali valori limite non vengano superati a motivo
dell'impiego dei fanghi.
1.3. Possono essere utilizzati i fanghi che al momento del
loro impiego in agricoltura, non superino i valori limite per
le concentrazioni di metalli pesanti e di altri parametri
stabiliti nell'allegato I B.
1.4. I fanghi possono essere applicati su e/o nei terreni in
dosi non superiori a 15t/ha di sostanza secca nel triennio,
purché i suoli presentino le seguenti caratteristiche:
capacità di scambio cationico (c.s.c.) superiori a 15 meg/100
gr;
pH compreso tra 6,0 e 7,5;
In caso di utilizzazione di fanghi su terreni il cui pH sia
inferiore a 15, per tenere conto dell'aumentata mobilità dei
metalli pesanti
Pag. 42
xp1.4. ape del loro maggiore assorbimento da parte delle
colture sono diminuiti i quantitativi di fango utilizzato del
50 per cento. Nel caso in cui il pH del terreno sia inferiore
a 7,5 si possono aumentare i quantitativi di fango utilizzato
del 50 per cento.
1.5. I fanghi provenienti dall'industria agro-alimentare
possono essere impiegati in quantità massima fino a tre volte
le quantità indicate al punto 1.4. In tal caso i limiti di
metalli pesanti non possono superare valori pari ad un quinto
di quelli di cui alla tabella I B.
1.6. I fanghi possono essere utilizzati quali componenti dei
substrati artificiali di colture floricole su bancali, nel
rispetto della presente norma, della tutela ambientale e della
salute degli operatori del settore. In particolare:
a) i fanghi utilizzati devono essere disidratati e il
loro contenuto di umidità non deve superare il limite di 80
per cento espresso sul tal quale;
b) i fanghi devono avere una composizione analitica che
rientri nei limiti della tabella I B.
c) il substrato artificiale di coltura deve contenere
un quantitativo di fango non superiore al 20 per cento del
totale.
2. Divieti
2.1. E' vietata l'utilizzazione dei fanghi sui terrenti
agricoli se non ricorrono le condizioni previste dal punto
1.
2.2. E' vietata l'utilizzazione dei fanghi tossici e nocivi
in riferimento alle sostanze elencate nell'allegato al decreto
del Presidente della Repubblica 10 settembre 1982, n. 915, con
le concentrazioni limite stabilite nella delibera del 27
luglio 1984, anche se miscelati e diluiti con fanghi
rientranti nelle presenti disposizioni.
2.3. E' vietato applicare i fanghi ai terreni:
a) allagati, soggetti ad esondazioni e/o inondazioni
naturali, acquitrinosi o con falda acquifera affiorante, o con
frane in atto;
b) con pendii maggiori del 15 per cento, limitatamente
ai fanghi con un contenuto in sostanza secca inferiore al 30
per cento;
c) con, pH minore di 5;
d) con c.s.c. minore di 8 meg/100 gr;
e) destinati a pascolo, a prato-pascolo, a foraggiare,
anche in considerazione con altre colture, nelle 5 settimane
che precedono il pasclo o la raccolta di foraggio;
f) destinati all'orticoltura e alla frutticoltura i cui
prodotti sono normalmente a contatto diretto con il terreno e
sono di norma consumati crudi, nei 10 mesi precedenti il
raccolto e durante il raccolto stesso;
Pag. 43
xp2.3. ap g) quando è in atto una coltura, a eccezione
delle colture arboree;
h) quando è in atto una coltura, ad eccezione delle
colture arboree;
i) quando sia stata comuque accertata l'esistenza di un
pericolo per la salute degli uomini e/o degli animali e/o per
la salvaguardia dell'ambiente.
2.4. E' vietata l'applicazione di fanghi liquidi con la
tecnica della irrigazione a pioggia, sia per i fanghi tal
quali che per quelli diluiti con acqua.
3. Chi intende utilizzare in attività agricole proprie o
di terzi i fanghi, deve inoltrare la comunicazione di cui
all'articolo 5, indicando:
a) l'inizio delle operazioni di utilizzazione dei
fanghi;
b) la tipologia di fanghi da utilizzare;
c) le caratteristiche e l'ubicazione dell'impianto di
stoccaggio dei fanghi;
e) gli estremi dell'impianto di provenienza dei
fanghi;
f) i dati analitici dei fanghi per i parametri indicati
alla tabella I B;
g) l'identificazione sui mappali catastali e la
superficie dei terreni sui quali si intende applicare i
fanghi;
h) i dati analitici dei terreni, per i parametri
indicati alla tabella II A;
i) le colture in atto e quelle previste;
l) le date previste per l'utilizzazione dei fanghi;
m) il consenso allo spandimento da parte di chi ha il
diritto di esercitare attività agricola sui terreni sui quali
si intende utilizzare fanghi e/o il titolo di disponibilità
dei terreni ovvero la dichiarazione sostitutiva di atto di
notorietà.
4. Analisi del terreno
4.1. Il soggetto che utilizza fanghi è tenuto ad effettuare
analisi preventive dei terreni secondo lo schema di cui
all'allegato II A e con i metodi di riferimento di
campionamento e di analisi indicati nell'allegato stesso.
4.2. Le analisi devono essere ripetute almeno ogni tre anni e
devono essere effettuate presso laboratori pubblici, ovvero
presso laboratori privati i quali abbiano i requisiti indicati
nell'atto di indirizzo e coordinamento alle regioni adottato
su proposta dei Ministri della sanità, dell'ambiente e
dell'agricoltura e foreste.
Pag. 44
5. Analisi dei fanghi
5.1. I fanghi, così come prodotti presso gli impianti di
depurazione, devono essere analizzati ogni volta che
intervengano dei cambiamenti sostanziali nella qualità delle
acque trattate e, comunque, ogni tre mesi per gli impianti di
potenzialità superiore a 100.000 abitanti equivalenti (a.c.);
ogni sei mesi per gli impianti di potenzialità inferiore a
100.000 a.c. Nel caso dei fanghi provenienti da impianti di
depurazione con capacità inferiore a 5.000 a.c., si procederà
ad almeno una analisi all'anno.
5.2. Qualora i fanghi siano stoccati, miscelati, trattati e/o
additivati, essi dovranno essere sottoposti ad ulteriori
analisi prima della loro utilizzazione in agricoltura, al fine
della verifica del rispetto dei limiti fissati nella tabella I
B.
5.3. Le analisi sono effettuate secondo lo schema della
tabella II B e con i metodi di riferimento di campionamento e
di analisi indicati nella tabella stessa.
5.4. Copia delle analisi deve essere consegnata
all'utilizzatore dei fanghi.
5.5. Le analisi debbono essere effettuate presso laboratori
pubblici, ovvero presso laboratori privati i quali abbiano i
requisiti indicati nell'atto di indirizzo e coordinamento alle
regioni adottato su proposta dei Ministri della sanità,
dell'ambiente, dell'agricoltura e foreste e dell'industria.
39) Combustibili non convenzionali
1. Sottoprodotti e residui di lavorazioni agricole
(biomasse).
1.1. Definizione:
residui colturali pagliosi (cereali, leguminose da granella,
piante oleaginose, ecc.);
residui colturali legnosi (sarmenti di vite, residui di
potature di piante da frutto, ecc.);
residui da estrazione forestale;
residui colturali diversi (stocchi e titoli di mais, steli di
sorgo, di tabacco, di girasole, di canapa, di cisto, ecc.);
residui di lavorazione (pula, lolla, residui fini di
trebbiatura, gusci, ecc.).
1.2. Modalità di recupero.
Il recupero energetico del prodotto di cui al punto 1.1. può
essere effettuato attraverso la combustione diretta alle
condizioni indicate al punto 1.3 ovvero attraverso un processo
di gasificazione del prodotto stesso purché gli impianti per
la produzione di gas
Pag. 45
xp39)ap derivato siano localizzati presso l'impianto di
produzione di energia e siano con questi integrati.
Per la produzione e la utilizzazione del gas derivato si
applicano le prescrizioni di cui al punto 15.
1.3. Caratteristiche dell'impianto.
Nel caso l'impianto abbia una potenza termica nominale
superiore ad 1 MW esso deve essere provvisto di:
bruciatore pilota a combustibile gassoso o liquido;
alimentazione automatica del combustibile;
regolazione automatica del rapporto aria/combustibile anche
nelle fasi di avviamento;
controllo in continuo del monossido di carbonio e della
temperatura nell'affluente gassoso.
2. Residui della lavorazione di legno e affini non trattati e
residui tessili di filatura e di tessitura (bomasse).
2.1. Definizione.
Scarti anche di polvere a base esclusivamente di legno
vergine o sughero vergine derivanti dall'industria della carta
e del legno (prima e seconda lavorazione, produzione pannelli
di particelle, di fibra e compensati, mobili, semilavorati per
il mobile, articoli per edilizia, pallets ed imballaggi,
ecc.), scarti anche in polvere, a base vegetale, derivanti
dalle lavorazioni tessili di filatura e di tessitura.
2.2. Modalità di recupero energetico.
Il recupero energetico del prodotto di cui al punto 2.1. può
essere effettuato attraverso la combustione diretta alle
condizioni indicate al punto 2.3 ovvero attraverso un processo
di gasificazione del prodotto stesso purché gli impianti per
la produzione di gas derivato siano localizzati presso
l'impianto di produzione di energia e siano con questi
integrati.
Per la produzione e la utilizzazione del gas derivato si
applicano le prescrizioni di cui al punto 15.
2.3. Caratteristiche dell'impianto.
Nel caso l'impianto abbia una potenza termica nominale
superiore ad 1 MW esso deve essere provvisto di:
bruciatore pilota a combustibile gassoso o liquido;
alimentazione automatica del combustibile;
regolazione automatica del rapporto aria combustibile anche
nelle fasi di avviamento;
controllo in continuo del monossido di carbonio e della
temperatura nell'effluente gassoso.
Pag. 46
xp39)ap Nel caso di impiego simultaneo con altri
combustibili i valori limite di emissione da applicare
all'impianto devono essere calcolati come indicato alla
lettera B9 della presente tabella.
3. Sanse esauste e affini (biomasse).
3.1. Definizione.
Sanse esauste derivanti da impianti di estrazione di olio da
sanse vergini aventi le seguenti caratteristiche:
un contenuto massimo di umidità del 30 per cento;
un contenuto massimo di zolfo dello 0,1 per cento (in peso
sul secco);
un p.c.i. (potere calorifico inferiore) minimo pari a 3.000
kcal/kg (sul secco).
3.2. Modalità di recupero energetico.
Il recupero energetico del prodotto di cui al punto 3.1 può
essere effettuato attraverso la combustione diretta alle
condizioni indicate al punto 3.3 ovvero attraverso un processo
di gasificazione del prodotto stesso purché gli impianti per
la produzione di gas derivato siano localizzati presso
l'impianto di produzione e siano con questo integrati.
Per la produzione e la utilizzazione del gas derivato si
applicano le prescrizioni di cui al punto 15.
3.3. Caratteristiche dell'impianto.
Nel caso l'impianto abbia una potenza termica nominale
superiore ad 1 MW esso deve essere provvisto di:
bruciatore pilota a combustibile gassoso o liquido;
alimentazione automatica del combustibile;
regolazione automatica del rapporto aria/combustibile anche
nelle fasi di avviamento;
controllo in continuo del monossido di carbonio e della
temperatura nell'effluente gassoso.
Nel caso di impiego simultaneo con altri combustibili i
valori limite di emissione da applicare all'impianto devono
essere calcolati come indicato alla lettera B) della
presente tabella.
4. Vinacce esauste, vinaccioli, farina di vinaccioli, residui
di frutta, buccette e altri residui vegetali (biomasse).
4.1. Vinacce esauste, vinaccioli, farina di vinacciolo
derivante da impianti di estrazione di olio di vinaccioli,
residui di frutta, buccette e altri residui vegetali derivanti
da impianti dell'industria distillatoria per estrazione di
alcoli, dell'industria enologica e
Pag. 47
xp39)ap ortofrutticola, acquaviti di vinaccia e di frutta e
da impianti per l'estrazione del succo di frutta e affini
aventi le seguenti caratteristiche:
un contenuto massimo di umidità del 30 per cento;
un contenuto massimo di zolfo dello 0,3 (in peso sul
secco);
un p.c.i. (potere calorifico inferiore) minimo pari a 3.000
kcal/kg (sul secco).
4.2. Modalità di recupero energetico.
Il recupero energetico del prodotto di cui al punto 4.1 può
essere effettuato attraverso la combustione diretta alle
condizioni indicate al punto 4.3 ovvero attraverso un processo
di gasificazione del prodotto stesso purché gli impianti per
la produzione di gas derivato siano localizzati presso
l'impianto di produzione di energia e siano con questo
integrati.
Per la produzione e la utilizzazione del gas derivato si
applicano le prescrizioni di cui al punto 15.
4.3. Caratteristiche dell'impianto.
Nel caso l'impianto abbia una potenza termica nominale
superiore ad 1 MW esso deve essere provvisto di:
bruciatore pilota a combustibile gassoso o liquido;
alimentazione automatica del combustibile;
regolazione automatica del rapporto aria/combustibile anche
nelle fasi di avviamento;
controllo in continuo del monossido di carbonio e della
temperatura nell'effluente gassoso.
Nel caso di impiego simultaneo con altri combustibili i
valori limite di emissione da applicare all'impianto devono
essere calcolati come indicato alla lettera B) della
presente tabella.
5. Residui della lavorazione del legno e affini trattati.
5.1 Definizione.
Scarti ed agglomerati anche in polvere a base esclusivamente
legnosa e vegetale derivanti dall'industria del legno (prima e
seconda lavorazione, produzione pannelli di particelle, di
fibra e compensati, mobili, semilavorati per il mobile,
articoli per edilizia, ecc.) privi di rivestimento in PC e di
laminati fenoloci, aventi inoltre le seguenti
caratteristiche:
un contenuto massimo di resina urea-formaldeide o
malaminaformaldeide urea-melamina-formaldeide del 12 per cento
(come peso secco / peso secco di pannello);
Pag. 48
xp39)ap un contenuto massimo di additivi stabilizzanti
(cloruro di ammonio, solfato di ammonio,
rea-esamitilentetrammina) del 10 per cento (come peso
secco/peso secco di resina).
5.2. Modalità di recupero energetico.
Il recupero energetico del prodotto di cui al punto 5.1 può
essere effettuato attraverso la combustione diretta alle
condizioni indicate al punto 5.3 ovvero attraverso un processo
di gasificazione del prodotto stesso purché gli impianti per
la produzione di gas derivato siano localizzati presso
l'impianto di produzione di energia e siano con questo
integrati.
Per la produzione e la utilizzazione del gas derivato è
consentita in impianti di potenza termica nominale non
inferiore a 3 MW.
Detti impianti devono essere provvisti di:
bruciatore pilota a combustibile gassoso o liquido;
alimentazione automatica del combustibile;
regolazione automatica del rapporto aria/combustibile anche
nelle fasi di avviamento;
controllo in continuo dell'ossigeno, del monossido di
carbonio e della temperatura nell'effluente gassoso.
6. Carta, cartone e poliaccoppiati.
6.1. Definizione.
Scarti e cascami di lavorazione dell'industria cartaria,
grafica e degli imballaggi costituiti da carta, cartone e
poliaccoppiati composti da carta, polietilene ed alluminio,
aventi un potere calorifico inferiore sul tal quale maggiore
di 3.000 kcal/kg ed un contenuto di zolfo e ceneri rapportate
ai seguenti valori di combustibile convenzionale:
Potere calorifico inferiore 4.000 kcal/kg
Ceneri 10 per cento in peso
Zolfo 0,3 per cento in peso
6.2. Caratteristiche dell'impianto.
L'utilizzazione dei rifiuti di cui al punto 6.1 è consentita
in impianti di potenza termica nominale non inferiore a 3
MW.
Detti impianti devono essere provvisti di:
bruciatore pilota a combustibile gassoso o liquido;
alimentazione automatica del combustibile;
regolazione automatica del rapporto aria/combustibile anche
nelle fasi di avviamento;
controllo in continuo dell'ossigeno, del monossido di
carbonio e della temperatura nell'effluente gassoso.
Pag. 49
xp39)ap 7. Resine e gomme artificiali e sintetiche non
contenenti cloro.
7.1 Definizione.
Il recupero energetico del prodotto di cui al punto 7.1 può
essere effettuato attraverso la combustione diretta alle
condizioni indicate al punto 7.3 ovvero attraverso un processo
di gasificazione del prodotto stesso purché gli impianti per
la produzione di gas derivato siano localizzati presso
l'impianto di produzione di energia e siano con questo
integrati.
Per la produzione e la utilizzazione del gas derivato si
applicano le prescrizioni di cui al punto 15.
7.3. Caratteristiche dell'impianto.
La combustione del prodotto di cui al punto 7.1 è consentita
in impianti di potenza termica nominale non inferiore a 3
MW.
Detti impianti devono essere provvisti di:
bruciatore pilota a combustibile gassoso o liquido;
alimentazione automatica del combustibile;
regolazione automatica del rapporto aria/combustibile anche
nelle fasi di avviamento;
controllo in continuo dell'ossigeno, del monossido di
carbonio e della temperatura nell'effluente gassoso.
8. Fluff da macinazione di autoveicoli.
8.1 Definizione.
Guarnizione e profili di gomma, tessuti, plastiche
provenienti dalla macinazione delle auto dopo separazione dei
componenti metallici e frammenti di pneumatici per vetture e
autocarri, aventi le seguenti caratteristiche:
un contenuto massimo di inerti dell'8 per cento (in peso);
un contenuto massimo di zolfo dell'1,0 per cento (in
peso);
un contenuto massimo di metalli del 4,0 per cento (in
peso);
un contenuto massimo di ossido di zinco dell'1,5 per cento in
peso;
un potere calorifico inferiore minimo di 3.500 Kcal/kg.
8.2 Modalità di recupero energetico.
Il recupero energetico del prodotto di cui al punto 8.1 può
essere effettuato attraverso la combustione diretta alle
condizioni indicate al punto 8.3 ovvero attraverso un processo
di gasificazione del prodotto stesso purché gli impianti per
la produzione di gas derivato siano localizzati presso
l'impianto di produzione di energia e siano con questo
integrati.
Pag. 50
xp39)ap Per la produzione e la utilizzazione del gas
derivato da tale prodotto si applicano le prescrizioni di cui
al punto 15.
8.3. Caratteristiche dell'impianto.
La combustione del prodotto di cui al punto 8.1 è consentita
in impianti di potenza termica nominale non inferiore a 6
MW.
Detti impianti devono essere provvisti di:
bruciatore pilota a combustibile gassoso o liquido;
alimentazione automatica del combustibile; regolazione
automatica del rapporto aria/combustibile anche nelle fasi di
avviamento;
controllo in continuo dell'ossigeno, del monossido di
carbonio e della temperatura nell'effluente gassoso.
Devono inoltre garantire in tutte le condizioni di esercizio
i seguenti requisiti minimi operativi:
Temperatura della camera di combustione min 950^ C
Temperatura della camera di combustione per impianti a letto
fluido min 850^ C
Efficienza di combustione (CO2/CO + CO2) min 99^ C
9. Pneumatici fuori uso
9.1. Definizione.
Pneumatici (per autovetture, autocarri, ecc.) interi o in
frammenti derivanti da produzione, vendita, sostituzione,
ricostruzione, aventi le seguenti caratteristiche:
un contenuto massimo di ferro del 22 per cento (in peso);
un contenuto massimo di ossido di zinco del 3,5 per cento (in
peso);
un potere calorifico inferiore minimo di 6.000 Kcal/kg.
9.2. Modalità di recupero energetico.
Il recupero energetico del prodotto di cui al punto 9.1 può
essere effettuato con la combustione diretta alle condizioni
indicate al punto 9.3 ovvero attraverso un processo di
gasificazione del prodotto stesso purché gli impianti per la
produzione di gas derivato siano localizzati presso l'impianto
di produzione di energia e siano con questo integrati.
Per la produzione e la utilizzazione del gas derivato da tale
prodotto di applicano le prescrizioni di cui al punto 15.
9.3 Caratteristiche dell'impianto.
La combustione del prodotto di cui al punto 9.1 è consentita
in impianti di potenza termica nominale non inferiore a 6
MW.
Detti impianti devono essere provvisti di:
bruciatore pilota a combustibile gassoso o liquido;
Pag. 51
xp39)ap alimentazione automatica del combustibile;
regolazione automatica del rapporto aria/combustibile anche
nelle fasi di avviamento;
controllo in continuo dell'ossigeno, del monossido di
carbonio e della temperatura nell'effluente gassoso.
Devono inoltre garantire in tutte le condizioni di esercizio
i seguenti requisiti minimi operativi:
Temperatura della camera di combustione min 950^ C
Temperatura della camera di combustione per impianti a letto
fluido min 850^ C
Efficienza di combustione (CO2/CO + CO2) min 99 per cento
10. Solventi e miscugli di solventi organici - residui di
distillazione di prodotti organici
10.1. Definizione.
Solventi organici non clorurati, loro miscele e residui di
polimerizzazione e di distillazione di prodotti organici
aventi le seguenti caratteristiche:
potere calorifico inferiore minimo pari a 3.000 Kcal/kg;
assenza di composti organici alogenati;
temperatura di fluidificazione non superiore a 95^ C.
10.2. Caratteristiche dell'impianto.
Il prodotto di cui al punto 10.1 può essere utilizzato in
impianti di potenza termica nominale non inferiore a 6 MW ad
esclusione dei forni per la riproduzione di calce per uso
alimentare.
Il prodotto può essere utilizzato in misura tale che il
calore da esso prodotto rappresenti una percentuale non
superiore al 40 per cento del calore totale prodotto
dall'impianto in qualsiasi fase del suo funzionamento.
Detti impianti devono essere provvisti di:
bruciatore pilota a combustibile gassoso o liquido;
alimentazione automatica del combustibile;
regolazione automatica del rapporto aria/combustibile anche
nelle fasi di avviamento;
controllo in continuo dell'ossigeno, del monossido di
carbonio e della temperatura nell'effluente gassoso.
Devono inoltre garantire in tutte le condizioni di esercizio
i seguenti requisiti minimi operativi:
Temperatura della camera di combustione min 950^ C
Efficienza di combustione (CO2/CO + CO2) min 99 per cento
Pag. 52
xp39) ap11. Combustibile derivato da rifiuti (RDF).
11.1. Definizione.
Combustibile ottenuto da rifiuti urbani e/o assimilabili, ad
esclusione dei rifiuti tossici e dei rifiuti ospedalieri,
attraverso la raccolta differenziata e/o cicli di lavorazione
che ne aumentano il potere calorifico, riducono la presenza di
materiale metallico, vetri, inerti, materiale organico
putrescibile, contenuto di umidità e di inquinanti entro i
seguenti limiti:
Umidità max 25 per cento
P.C.I. sul tal quale 3.000 Kcal/kg
Ceneri sul tal quale in peso max 15 per cento
Cloro sul tal quale in peso max 0,7
Zolfo sul tal quale max 0,5 per cento
Pb sul secco in peso max 100 mg/kg
Cr sul secco max 50 mg/kg
Cu sul secco max 150 mg/kg
Mn sul secco max 150 mg/kg
Zn sul secco max 500 mg/kg
Ni sul secco max 20 mg/kg
As sul secco max 10 mg/kg
Cd + Hg sul secco max 10 mg/kg
Pb + Cr + Cu + Mn + Zn sul tal quale max 900 mg/kg
Per ciascuna partita di RDF deve essere certificata la
temperatura di rammollimento delle ceneri.
11.2. Modalità di recupero energetico.
Il recupero energetico del prodotto di cui al punto 11.1 può
essere effettuato attraverso la combustione diretta alle
condizioni indicate al punto 11.3 ovvero attraverso un
processo di gasificazione del prodotto stesso purché gli
impianti per la produzione di energia siano con questo
integrati.
Per la produzione e la utilizzazione del gas derivato da tale
prodotto si applicano le prescrizioni di cui al punto 15.
11.3. Caratteristiche dell'impianto.
Il prodotto di cui al punto 11.1 può essere utilizzato in
impianti di potenza termica nominale non inferiore a 6 MW ad
esclusione dei forni per la produzione di calce per uso
alimentare.
Il prodotto può essere utilizzato in misura tale che il
calore da esso prodotto rappresenti una percentuale minima del
10 per cento.
Pag. 53
xp39) apGli impianti devono essere provvisti di:
bruciatore pilora a combustibile gassoso o liquido;
alimentazione automatica del combustibile;
regolazione automatica del rapporto aria/combustibile anche
nelle fasi di avviamento;
alimentazione automatica del combustibile;
controllo in continuo dell'ossigeno, del monossido di
carbonio, delle polveri e della temperatura nell'effluente
gassoso.
Devono inoltre garantire in tutte le condizioni di esercizio
i seguenti requisiti minimi operativi:
Temperatura della camera di combustione min 950^ C
Temperatura della camera di combustione per impianti a letto
fluido min 850^ C
Efficienza di combustione (CO2/CO + CO2) min 99 per cento
12. Biogas
12.1. Definizione.
Gas combustibile prodotto dalla fermentazione anaerobica
metanogenica di molecole organiche avente le seguenti
caratteristiche:
Metano min 30 per cento vol/vol
H2S max 1,5 per cento vol/vol
potere calorifico inferiore min 3.000 Kcal/Nm3
12.2. Caratteristiche degli impianti
L'utilizzazione di biogas è consentita all'interno degli
stabilimenti e/o aree in cui si produce:
in impianti di combustione che garantiscano in tutte le
condizioni di esercizio una efficienza di combustione (CO2/CO
+ CO2) minima del 99 per cento;
in motori fissi a combustione interna.
13. Distillati di catrame di carbon fossile proveniente da
forni di cottura per elettrodi di carbone
13.1. Definizione.
Materiale catramoso derivante dal processo di cottura degli
elettrodi di carbone e recuperato dal sistema di abbattimento
dei fumi mediante elettrofiltrazione analogo al prodotto di
cui al codice NC 2706 delle tariffe doganali, avente le
seguenti caratteristiche:
Contenuto massimo di zolfo pari all'1 per cento in peso
Contenuto massimo di ceneri pari allo 0,6 per cento in
peso
Potere calorico p.c.i. 8.000-8.500 Kcal kc/kg
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xp39) ap13.2. Modalità di recupero energetico.
Il recupero energetico del prodotto di cui al punto 13.1 può
essere effettuato attraverso la combustione diretta alle
condizioni indicate al punto 13.3.
13.3. Caratteristiche dell'impianto.
La combustione del prodotto di cui al punto 13.1 è consentita
nei forni per la produzione degli elettrodi ed in impianti di
potenza termica non inferiore a 10 MW.
Il prodotto può essere utilizzato in misura tale che il
calore da esso prodotto rappresenti una percentuale non
superiore al 40 per cento del calore totale prodotto dagli
impianti in qualsiasi fase del loro funzionamento.
Detti impianti devono essere provvisti di:
bruciatore pilota a combustione gassosa o liquida (non
richiesto nei forni industriali per la produzione degli
elettrodi);
alimentazione automatica del combustibile;
regolazione automatica del combustibile (non richiesta nei
forni industriali per la produzione di elettrodi);
regolazione automatica del rapporto aria/combustibile anche
nelle fasi di avviamento;
controllo in continuo dell'ossigeno (non richiesto nei forni
industriali per la produzione degli elettrodi);
controllo in continuo del monossido di carbonio e della
temperatura nell'effluente gassoso.
Devono inoltre garantire in tutte le condizioni di esercizio
i seguenti requisiti minimi operativi:
Temperatura della camera di combustione min 950^ C
Efficienza di combustione (CO2/CO + CO2) min 99 per cento
Tenore di ossigeno nei fumi in volume min 4 per cento
14. Resine artificiali e sintetiche (PDF)
14.1. Definizione.
Residui plastici da scarti e sfridi industriali, imballaggi e
film post-consumo da raccolta differenziata, con contenuto di
cloro inferiore a 0,2 per cento aventi un potere calorifico
inferiore sul tal quale maggiore di 4.000 Kcal/kg.
14.2. Modalità di recupero energetico.
Il recupero energetico del residuo di cui al punto 14.1 può
essere effettuato attraverso:
a) la combustione diretta alle condizioni indicate ai
punti 14.3 e 14.4.
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